Trong cuộc sống, con người cũng sở hữu lúc ốm lúc đau. Máy điều hòa cũng vậy, cũng sở hữu lúc nó gặp các sự cố cho dù là nhỏ hay lớn thì nó vẫn mang lại cho chúng ta một mẫu cảm giác ko yên tâm và không an toàn mang đồ vật tiện nghi này. Dưới đây là 16 vấn đề chúng ta hay gặp nhất khi dùng điều hòa:

một. Máy bị thiếu gas, hết gas
Máy ĐHKK là 1 hệ thống kín và gas lạnh bên trong máy là cái hóa chất siêu bền ko bị phân hủy trong điều kiện hoạt động của máy phải ko với hiện tượng hao hụt gas. Máy chỉ thiếu gas, hết gas trong trường hợp bị rò rỉ, xì trên đường ống, tại những van, những chỗ đấu nối ống bằng rắc-co…hay trong quá trình lắp mới người lắp đặt không kiểm tra và nạp đủ gas.
lúc máy bị thiếu gas hoặc hết gas sẽ với 1 số hiện tượng sau :
1. ví như bị xì hết gas máy không lạnh. ví như bị thiếu gas máy kém lạnh.
2. với hiện tượng bám tuyết ngay van ống nhỏ của dàn nóng.
3. mẫu điện hoạt động tốt hơn mẫu định mức ghi trên máy.
4. Áp suất gas hút về máy nén rẻ hơn áp làm việc bình thường (bình thường từ 65-75psi). Áp suất phía cao áp cũng thấp hơn bình thường.
5. Trong một số máy ĐHKK, khi bị thiếu gas board điều khiển sẽ tự động tắt máy sau khoảng 5-10 phút và báo lỗi trên dàn lạnh.

2. Máy nén hỏng
Máy nén (Block) được xem là trái tim của máy ĐHKK, lúc máy nén không chạy thì máy ĐHKK không mát. một số nguyên nhân khiến máy nén hỏng :
một. Mất nguồn cấp tới máy nén : do lỗ do board điều khiển, contactor ko đóng, hở mạch.
2. Nhảy thermic bảo vệ máy nén : thường do hư tụ, quạt dàn nóng yếu hoặc hư, motor máy nén ko quay.
3. Cháy một trong những cuộn dây động cơ bên trong, ví như này với thể dẫn đến nhảy CB nguồn.

3. Máy nén chạy ồn:
lúc máy lạnh của bạn bị hiện tượng này thì bạn thường nghe được tiếng ồn phát ra từ phía giàn nóng, tức là từ phía cục nóng thường đặt quanh đó trời.
a. Nguyên nhân:
1. Dư gas.
2. sở hữu chi tiết bên trong máy nén bị hư.
3. với các bulong hay đinh vít bị lỏng
4. Chưa tháo những tấm vận chuyển
5. có sự tiếp xúc của một ống này sở hữu ống khác hoặc vỏ máy
b. PP KT sữa chữa:
1. Rút bớt lượng gas đã sạc bằng phương pháp xả ga ra môi trường bằng khóa lục giác. Vị trí xả ra ngay tại đầu côn phía cuối của giàn nóng - cục nóng.
2. Thay máy nén bằng cách đi tậu máy nén đúng mã số, nhãn hàng, đúng công suất và thay thế hoặc nhờ tới chuyên viên thay thế.
3. Vặn chặt các bulông hay vis, kiểm tra xem máy nén với đúng mang tình trạng như ban đầu hay ko nhé.
4. Tháo những tấm vận chuyển nhằm để cho hệ máy đỡ va chạm và gây kêu.
5. Nắn thẳng hay cố định ống sao cho không tiếp xúc sở hữu ống hoặc những yếu tố kim loại khác. Kiểm tra xem mặt đế đặt máy nén với bị xiên, lũng hay bị cong làm máy nén bị xiên và đụng với thành của võ giàn nóng - cục nóng và gây yêu cầu kêu. Kiểm tra xem các buloong phía dưới đáy máy nén xem sở hữu lỏng hay không. trường hợp lõng thì xiết vừa đề nghị nhé. không được xiết chặt những buloong đấy nhé.

4. Quá lạnh:
a. Nguyên nhân:
1. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư.
2. Chỉnh nhiệt độ xuống quá rẻ so có nhu cầu sử dụng.
b. PP KT sữa chữa:
một. Kiểm tra thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn.
2. Sét lại nhiệt độ cho phù hợp.

5. Máy chạy liên tục nhưng ko đủ lạnh.
a. Nguyên nhân:
một. Thiếu gas.
2. Đường ống gas lỏng bị cản trở hoặc nghẹt.
3. Lọc gió bị dơ.
4. Dàn lạnh bị dơ.
5. không đủ không khí đi qua dàn lạnh.
6. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt một phần.
7. có ko khí hay khí không ngưng trong máy lạnh.
8. ko khí giải nhiệt ko tuần hoàn.
9. Máy nén hoạt động không hiệu quả.
10. Tải quá nặng.
b. PP KT sữa chữa:
1. Thử xì, đo Gas, xạc Gas, kiểm tra P ht , xả…
2. Thay thế yếu tố cản trở
3. khiến cho sạch hay thay
4. làm sạch
5. Kiểm tra quạt
6. Bảo trì dàn nóng
7. Rút gas hút chân ko và sạc gas mới
8. Tháo dỡ những vật cản loại không khí giải nhiệt
9. Kiểm tra hiệu suất máy nén
10. Kiểm tra tải

6. Áp suất hút rẻ.
a. Nguyên nhân:
1. Thiếu gas
2. Đường ống gas lỏng bị cản trở hoặc nghẹt
3. Lọc gió bị dơ
4. Dàn lạnh bị dơ
5. ko đủ ko khí đi qua dàn lạnh
6. Van tiết lưu bị nghẹt
7. Van tiết lưu hay ống mao bị nghẹt hoàn toàn
8. Bầu cảm biến của van tiết lưu bị xì
b. PP KT sữa chữa:
1. Thử xì
2. Thay thế chi tiết cản trở
3. khiến cho sạch hay thay
4. khiến sạch
5. Kiểm tra quạt
6. Thay valve
7. Thay valve hoặc ống mao
8. Thay valve

7. Áp suất hút cao.
a. Nguyên nhân:
1. Dư gas
2. Máy nén hoạt động không hiệu quả
3. Vị trí lắp cảm biến ko đúng
4. Tải quá nặng
b. PP KT sữa chữa:
một. Rút bớt lượng gas đã sạc
2. Kiểm tra hiệu suất máy nén
3. Đổi vị trí lắp cảm biến
4. Kiểm tra tải

8. Áp suất nén thấp.
a. Nguyên nhân:
một. Thiếu gas
2. Máy nén hoạt động ko hiệu quả
b. PP KT sữa chữa:
một. Thử xì
2. Kiểm tra hiệu suất máy nén

9. Áp suất nén cao.
a. Nguyên nhân:
1. Dư gas
2. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt một phần
3. có không khí hay khí ko ngưng trong máy lạnh
4. ko khí giải nhiệt ko tuần hoàn
5. Nhiệt độ của không khí hoặc nước giải nhiệt cao
6. Thiếu không khí hoặc nước giải nhiệt
b. PP KT sữa chữa:
một. Rút bớt lượng gas đã sạc
2. Bảo trì dàn nóng
3. Rút gas hút chân không và sạc gas mới
4. Tháo dỡ các vật cản mẫu không khí giải nhiệt
5. Cưa máy nén ra kiểm tra, sửa chữa, thay thế.
6. Kiểm tra v nâng cao công đoạn giải nhiệt ln.

10. Máy nén chạy và dừng liên tục do quá tải.
a. Nguyên nhân:
1. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
2. Điện thế rẻ
3. Thiếu gas
4. Dư gas
5. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt 1 phần
b. PP KT sữa chữa:
một. Kiểm tra thông mạch của coil và các tiếp điểm
2. Kiểm tra điện thế
3. Thử xì
4. Rút bớt lượng gas đã sạc
5. Bảo trì dàn nóng

11. Máy chạy và ngưng liên tục.
a. Nguyên nhân:
một. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
2. Điện thế tốt
3. Thiếu gas
4. Đường ống gas lỏng bị cản trở hoặc nghẹt
5. Dư gas
6. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt 1 phần
7. Van tiết lưu hay ống mao bị nghẹt hoàn toàn
8. Bầu cảm biến của van tiết lưu bị xì
b. PP KT sữa chữa:
1. Kiểm tra thông mạch của coil và những tiếp điểm
2. Kiểm tra điện thế
3. Thử xì
4. Thay thế yếu tố cản trở
5. Rút bớt lượng gas đã sạc
6. Bảo trì dàn nóng
7. Thay valve hoặc ống mao
8. Thay valve

12. Quạt dàn nóng không hoạt động.
a. Nguyên nhân:
1. Ngắn mạch hay đứt dây
2. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư
3. Tụ điện bị hư hay ngắn mạch
4. Cuộn dây contactor quạt bị hư
5. Động cơ quạt bị ngắn mạch hay chạm vỏ
b. PP KT sữa chữa:
một. Kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
2. Kiểm tra thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn
3. Kiểm tra tụ điện bằng đồng hồ
4. Kiểm tra thông mạch của coil và những tiếp điểm
5. Kiểm tra độ bí quyết điện bằng đồng hồ

13. Quạt dàn lạnh hỏng.
a. Nguyên nhân:
1. Ngắn mạch hay đứt dây
2. Tụ điện bị hư hay ngắn mạch
3. Cuộn dây contactor quạt bị hư
4. Động cơ quạt bị ngắn mạch hay chạm vỏ
b. PP KT sữa chữa:
1. Kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
2. Kiểm tra tụ điện bằng đồng hồ
3. Kiểm tra thông mạch của coil và các tiếp điểm
4. Kiểm tra độ bí quyết điện bằng đồng hồ

14. Máy nén và quạt dàn ngưng hỏng.
a. Nguyên nhân:
một. Ngắn mạch hay đứt dây
2. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư
3. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
b. PP KT sữa chữa:
một. Kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
2. Kiểm tra thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn
3. Kiểm tra thông mạch của coil và những tiếp điểm

15. Máy nén không chạy, quạt chạy.
a. Nguyên nhân:
một. Ngắn mạch hay đứt dây
2. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư
3. Tụ điện bị hư hay ngắn mạch
4. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
5. Máy nén bị ngắn mạch hay chạm vỏ
6. Máy nén bị kẹt
b. PP KT sữa chữa:
1. Kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
2. Kiểm tra thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn
3. Kiểm tra tụ điện bằng đồng hồ
4. Kiểm tra thông mạch của coil và các tiếp điểm
5. Kiểm tra độ phương pháp điện bằng đồng hồ
6. Cưa my nn ra kiểm tra, sửa chữa, thay thế.

16. Máy hỏng.
a. Nguyên nhân:
một. không mang điện nguồn
2. Đứt cầu chì hoặc vasitor
3. Lỏng mối nối điện
4. Ngắn mạch hay đứt dây
5. thiết bị an toàn mở
6. Biến thế bị hư
b. PP KT sữa chữa:
1. Kiểm tra điện thế
2. Kiểm tra cỡ và loại cầu chì
3. Kiểm tra mối nối điện – xiết chặt lại
4. Kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
5. Kiểm tra thông mạch của vật dụng bảo vệ
6. Kiểm tra mạch điều khiển bằng đồng hồ